立式加工中心系列
三軸硬軌系列
KMV-16
AH:
AHD:
高剛性鑄件體
高剛性主機座, 鞍座，立柱，機頭，用高級鑄鐵鑄造，配合合理筋板設計和應力消除處理，變形少，運轉時震動小、工作精度穩定，使用壽命長。
三軸硬軌軌道結構
三軸采寬闊的硬軌軌道面，經高周波處理并精密研磨，搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺在負荷的情況下，減低阻尼系數，壽命長，不會產生扭曲，確保工作臺之平穩運行與切削精度，并具重切削性能。
C3級精密滾珠螺桿傳動系統
采C3級中空精密滾珠螺桿，雙螺套預壓，油冷機循環冷卻，配合兩端支撐座的預拉設計，剛性高，預先消除傳動背隙和溫度變化誤差，保證傳動精度精確。
上下軸氮氣平衡系統
上下軸采氮氣平衡，頭部的下垂重量藉由氮氣平衡，使油壓缸與頭部自動達到平衡狀態，致頭部于上下運動時，平滑而順暢，不會產生震動；即使無預警之突然停電，頭部也不會產生下移現象，確保刀具壽命與工作物之完好。
切削主軸
箱型主軸頭結構，內部筋板布置合理，裝配采用適合重切削之超精密斜角軸承之主軸，即可消除重負荷切削下產生的震動，又確保主軸最高之剛性與精度，主軸外部配合大流量的冷卻油循環冷卻，防止高速轉動所產生的高溫熱變形。
潤滑系統
采用容積式配油器，各潤滑油路都經壓力潤滑，流量按比例分配，確保各潤滑面達到最佳之潤滑。
高剛性主機座, 鞍座，立柱，機頭，用高級鑄鐵鑄造，配合合理筋板設計和應力消除處理，變形少，運轉時震動小、工作精度穩定，使用壽命長。
三軸硬軌軌道結構
三軸采寬闊的硬軌軌道面，經高周波處理并精密研磨，搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺在負荷的情況下，減低阻尼系數，壽命長，不會產生扭曲，確保工作臺之平穩運行與切削精度，并具重切削性能。
C3級精密滾珠螺桿傳動系統
采C3級中空精密滾珠螺桿，雙螺套預壓，油冷機循環冷卻，配合兩端支撐座的預拉設計，剛性高，預先消除傳動背隙和溫度變化誤差，保證傳動精度精確。
上下軸氮氣平衡系統
上下軸采氮氣平衡，頭部的下垂重量藉由氮氣平衡，使油壓缸與頭部自動達到平衡狀態，致頭部于上下運動時，平滑而順暢，不會產生震動；即使無預警之突然停電，頭部也不會產生下移現象，確保刀具壽命與工作物之完好。
切削主軸
箱型主軸頭結構，內部筋板布置合理，裝配采用適合重切削之超精密斜角軸承之主軸，即可消除重負荷切削下產生的震動，又確保主軸最高之剛性與精度，主軸外部配合大流量的冷卻油循環冷卻，防止高速轉動所產生的高溫熱變形。
潤滑系統
采用容積式配油器，各潤滑油路都經壓力潤滑，流量按比例分配，確保各潤滑面達到最佳之潤滑。
| 項目 | 規格 | 單位 | KMV-16 |
| 行程 | 左右行程 | mm | 1600 |
| 前后行程 | mm | 815 | |
| 頭座行程 | mm | 815 | |
| 主軸鼻端至工作臺距離 | mm | 220-1035 | |
| 工作臺 | 工作臺尺寸（長*寬） | mm | 1700×810 |
| T型槽尺寸 | mm | 22 | |
| T型槽中心距 | mm | 160 | |
| 最大荷重 | kgs | 2000 | |
| 主軸 | 主軸轉速 | rpm | 30-4500 (30-6000 OP.) |
| 變速器 | 2speed | ||
| 主軸馬達 | kW | 15/18.5 | |
| 伺服馬達 | X軸 | kW | 7 |
| Y軸 | kW | 7 | |
| Z軸 | kW | 7 | |
| 進給 | 快速移動(X/Y/Z) | m/min | 15/15/12 |
| 刀庫 | 刀具規格 | BT50 | |
| 刀具最大尺寸 | mm | φ110*350 | |
| 刀具最大重量 | Kgs | 15 | |
| 本體 | 控制器 | FANUC | |
| 機器尺寸（長*寬*高） | mm | 4170×3393×3250 | |
| 占地尺寸（長*寬） | mm | 5000×3500 | |
| 凈重 | kgs | 14000 |
浙公網安備 33019202000232號